首先上虞PC构件边模固定磁盒是固定磁盒省时、省人力物力，解约了成本，因为原来传统螺栓固定的方式拆装起来非常困难,耗费工时,还耗费人力成本；其次，装配式建筑传统工法——螺栓或螺纹固定,方式经常需变化，模板固定磁盒可以一盒多用,可用于木,铝,钢模,并且任意组合；；最后，磁盒以强磁芯吸附模台固定模具,无需在模具或模台上预制混泥土PC构件边模固定磁盒定制钻孔,不对模台及模具造成任何损伤,大大提高其使用寿命；但是传统工法还需在模具或模台上冲孔后用螺栓固定,造成永久性损伤,久而久之造成构件表面凹凸不平,模台及模具的使用寿命短,成本摊销高。

一，原资料成木：与预制混泥土PC构件边模固定磁盒现浇构造相当‘减少了抹灰，增加预埋件和添加剂’第二，人工费本钱：比现浇俭省人工30一50%第三，机械费成木：比现浇略高（运用的机械多，但由于哪版）第四，运输成木：与现浇基木持平（减少了运输总量，但装卸复杂，运输效率相对较低’第五，固定资产摊销成木：场地、厂房、消费设备的投入，与现浇相比，这是一笔额外增加的费用第六，模具摊销成木：现浇方式通用上虞预制混泥土PC构件边模固定磁盒定制模板投入少，预制构件为专用模具投入大（占构件本钱的20-50％)。处理预制件中模具本钱，运用模版固定磁盒是我们降低费用的一个十分有效的方式。

高温：在预制构预制混泥土PC构件边模固定磁盒件生产过程中，养护窑需要定期向墙体喷射120°瞬时温度的水蒸气，以加速预制构件的冷却和养护。但窑内的恒温只有60℃左右。正常磁箱中使用的N品牌钕铁硼磁体，能承受80°的温度，完全抵抗窑内温度而不退磁。然而，为了降低生产成本，许多磁盒制造商在烧结过程中使用劣质磁体，并添加大量的镧、铈磁体。这将直接导致磁体矫顽力的降低，温度电阻远低于80°左右的标准，只能达到50-6PC构件边模固定磁盒定制0°左右。固化窑内温度也在60°左右，达到或高于磁铁的温度极限，导致磁力急剧下降。磁盒的吸附面或模板未彻底清理，且有混凝土或其他铁磁性碎屑残留，使磁盒底部不能完全与工作台配合，将大大降低磁性。磁铁因碰撞而损坏：工作人员操作不当，随意抛掷，会造成内磁铁断裂，影响磁铁盒的吸力。

因为国内的预制上虞PC构件边模固定磁盒厂大多采用国产预制模板。但国内预制模板平台和钢侧模板平整度差，施工中操作不规范，导致国内预制厂在生产预制构件时，大量混凝土浆从钢侧模板溢出。当然，这也与国内侧模加固设计有关系。我国的预制房屋大多是半预制的。墙板构件在工厂生产，运至现场吊装。在吊装过程中，墙板与墙板采用现场浇筑的方式进行拼接，因此墙板拼接处需要有突出的钢筋结构。因此，在构件预制混泥土PC构件边模固定磁盒的生产过程中，有必要采用边模进行加固设计。在国外预制市场，特别是欧美，采用高精度钢模板，整体平整度下降只有1mm左右，精度非常高，不会造成现场大面积混凝土溢出。此时，经济的碳钢外壳可以满足生产要求。

由高性能永久强磁钕上虞PC构件边模固定磁盒铁硼磁性组件，弹簧螺杆连接附件、不锈钢201或304按钮，外壳组装而成。利用钕铁硼强磁磁芯与钢制模台之间的吸附力，通过连接螺杆传递至不锈钢按钮开关上，进行磁盒的开启闭合操作。单边或者双边卡口的设计，可以直接卡在L形角钢边模上，双侧边配备的8.8级高强度可预制混泥土PC构件边模固定磁盒定制调节紧固螺丝，直接下压固定住钢制边模，从而加固磁盒与角钢之间的连接，有效防止模具产生位移。①当使用时，将磁盒移至需要固定的合适位置，按压按钮，使磁芯紧紧吸附在钢制模台上。同时卡口卡紧钢制边模，拧紧侧面螺杆。或者通过其他连接附件压板等去完成紧固，完成安装。②当构件生产完成时，需要借用专业磁盒撬棍，撬起按钮，释放磁盒的磁性，从而完成磁盒的拆卸或者移位工作。