高温：在预制构预制混泥土PC构件边模固定磁盒件生产过程中，养护窑需要定期向墙体喷射120°瞬时温度的水蒸气，以加速预制构件的冷却和养护。但窑内的恒温只有60℃左右。正常磁箱中使用的N品牌钕铁硼磁体，能承受80°的温度，完全抵抗窑内温度而不退磁。然而，为了降低生产成本，许多磁盒制造商在烧结过程中使用劣质磁体，并添加大量的镧、铈磁体。这将直接导致磁体矫顽力的降低，温度电阻远低于80°左右的标准，只能达到50-6PC构件边模固定磁盒定制0°左右。固化窑内温度也在60°左右，达到或高于磁铁的温度极限，导致磁力急剧下降。磁盒的吸附面或模板未彻底清理，且有混凝土或其他铁磁性碎屑残留，使磁盒底部不能完全与工作台配合，将大大降低磁性。磁铁因碰撞而损坏：工作人员操作不当，随意抛掷，会造成内磁铁断裂，影响磁铁盒的吸力。

紧固螺母不可下调，否则把磁盒体顶预制混泥土PC构件边模固定磁盒开贴合面过多导致吸附不充分造成边位移。放置磁盒的钢模面需平整，每次使用前需将且清理干净，不可有混凝土残留物或及其它颗粒物，以免影响磁芯与模台的贴合不密切，影响固定力度。磁盒使用前后均需清理磁芯接触面，不能有混凝土以及铁屑等粘在上面，影响吸附力。经常清理粘在合体上的混凝土并涂上机油，定期给导杆位置加机油以保证磁芯开合的顺畅。禁止用铁锤等北京预制混泥土PC构件边模固定磁盒定制硬物敲打合体，或高处自由下落至钢铁表面，否则加磁芯本身强大吸附力可能损坏盒体影响使用，甚至会造成磁芯错位，损坏磁盒。

固定磁盒在装配式预制混泥土PC构件边模固定磁盒建筑中的应用越来越广泛，那么我们先分析一下装配式建筑中的预制件成本的构成问题，主要有以下几个成本构成：第一，原材料成木：与现浇结构相当‘减少了抹灰，增加预埋件和添加剂’ 第二，人工费成本：比现浇节省人工 30 一 50 % 第三，机械费成木：比现浇略高（使用的机械多，但由于哪版） 第四，运输成木：与现浇基木持平（减少了运输总量，但装卸复杂，运输效率相对较低’ 第五，固定资产摊销成木：场地、厂房、生产设施的投入，与现浇相比，这是一笔额外增加的费用 第六，模具摊北京PC构件边模固定磁盒定制销成木：现浇方式通用模板投入少，预制构件为专用模具投入大（占构件成本的 20-50％) 。解决预制件中模具成本，使用模版固定磁盒是我们降低费用的一个非常有效的方式。

首先，紧固螺母后预制混泥土PC构件边模固定磁盒不能再调整，否则会将磁性盒体推开，粘结面过多，导致吸附不足，边缘位移。其次，放置固定磁盒的钢模表面应平整，每次使用前应清理干净，不得有混凝土残渣或其他颗粒，以免磁芯与模具平台连接不紧密而影响固定强度。第三，磁芯接触面在磁盒使用前后应进行清洁。不能有混凝土和铁屑粘在上面，这会影响吸附力。第四，经常清理附着在机体上的混凝土并涂油，并定期在导北京PC构件边模固定磁盒定制杆位置加油，以保证磁芯开关顺畅。第五，严禁用锤子等硬物敲击机体，或从高处自由落在钢材表面，否则磁芯本身强大的吸附力可能会损坏箱体，影响使用，甚至造成磁芯错位，损坏磁盒。不锈钢固定磁盒是一种高密度的精细产品，在使用过程中必须注意以上五点，以免因操作不规范造成磁盒损坏。

磁盒上有一个开关压头，把磁盒置于平台上，按下压头，磁盒牢牢吸住平台，处于工作状态；使用杠杆撬起压头，磁盒与平台预制混泥土PC构件边模固定磁盒吸力大大减少,磁盒处于关闭状态，可以搬动磁盒。平台厚度和表面平整度将会影响磁盒与平台之间的吸力，平台越厚，表面越平整吸力越大，而侧向剪切力又与磁盒吸引力以及接触面的摩擦系数有关。磁盒两端有两个固定螺丝，可以连接不同的夹具，以固定不同形北京预制混泥土PC构件边模固定磁盒定制状结构的边摸，比如角钢，槽钢边摸等。本磁盒使用的是永久强磁，在不超过最大工作温度80℃以上使用，不损坏锈蚀磁本身的前提下，理论上磁力可永久保持。强磁模板固定磁使用的环境条件：1.环境温度不大于80℃。 2.周围介质无腐蚀金属的侵蚀剂。

把建筑的各个预制混泥土PC构件边模固定磁盒部分在现场进行直接组装而成的建筑。一栋建筑，大到上海中心、哈利法塔，小到自家祖上传下来的两层小楼，其最基本的组成部件无非是：基础、柱、梁、楼板、楼梯等几个主要部分。要实现建筑各构件的现场组装，前提条件是这些构件必须提前在工厂生产好，简称预制。所以很多时候，装配式北京PC构件边模固定磁盒定制建筑又被称作为预制建筑或者建筑工业化。装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，发展的新型建筑生产方式。如果想提高装配式建筑的精密程度呢，固定磁盒的出现，解决了一些列的弊端。正是由于模板固定磁盒具备精密度高，拆卸方便，损耗率低的一系列特点，从而降低了预制构件模具的损耗和费用。