一，原资料成木：与赛鑫模具固定磁盒现浇构造相当‘减少了抹灰，增加预埋件和添加剂’第二，人工费本钱：比现浇俭省人工30一50%第三，机械费成木：比现浇略高（运用的机械多，但由于哪版）第四，运输成木：与现浇基木持平（减少了运输总量，但装卸复杂，运输效率相对较低’第五，固定资产摊销成木：场地、厂房、消费设备的投入，与现浇相比，这是一笔额外增加的费用第六，模具摊销成木：现浇方式通用上海赛鑫模具固定磁盒定制模板投入少，预制构件为专用模具投入大（占构件本钱的20-50％)。处理预制件中模具本钱，运用模版固定磁盒是我们降低费用的一个十分有效的方式。

高温：在预制构赛鑫模具固定磁盒件生产过程中，养护窑需要定期向墙体喷射120°瞬时温度的水蒸气，以加速预制构件的冷却和养护。但窑内的恒温只有60℃左右。正常磁箱中使用的N品牌钕铁硼磁体，能承受80°的温度，完全抵抗窑内温度而不退磁。然而，为了降低生产成本，许多磁盒制造商在烧结过程中使用劣质磁体，并添加大量的镧、铈磁体。这将直接导致磁体矫顽力的降低，温度电阻远低于80°左右的标准，只能达到50-6模具固定磁盒定制0°左右。固化窑内温度也在60°左右，达到或高于磁铁的温度极限，导致磁力急剧下降。磁盒的吸附面或模板未彻底清理，且有混凝土或其他铁磁性碎屑残留，使磁盒底部不能完全与工作台配合，将大大降低磁性。磁铁因碰撞而损坏：工作人员操作不当，随意抛掷，会造成内磁铁断裂，影响磁铁盒的吸力。

因为国内的预制上海模具固定磁盒厂大多采用国产预制模板。但国内预制模板平台和钢侧模板平整度差，施工中操作不规范，导致国内预制厂在生产预制构件时，大量混凝土浆从钢侧模板溢出。当然，这也与国内侧模加固设计有关系。我国的预制房屋大多是半预制的。墙板构件在工厂生产，运至现场吊装。在吊装过程中，墙板与墙板采用现场浇筑的方式进行拼接，因此墙板拼接处需要有突出的钢筋结构。因此，在构件赛鑫模具固定磁盒的生产过程中，有必要采用边模进行加固设计。在国外预制市场，特别是欧美，采用高精度钢模板，整体平整度下降只有1mm左右，精度非常高，不会造成现场大面积混凝土溢出。此时，经济的碳钢外壳可以满足生产要求。

固定磁盒主要用在上海模具固定磁盒装配式建筑的预制件中，在装配式建筑用的是现场浇注模型的方式，新规格的预制件有很多优点，正是因为基于这些优良特点，许多施工企业都采用它作为他们的新的加工方法，从欧洲、美国南部赛鑫模具固定磁盒定制至阿联酋、印度，现在也蔓延到中国，预制混凝土磁铁作为预制混凝土体系的重要附件，其设计是在混凝土浇筑到模具的基础上固定面板。固定式磁盒预制与传统施工方法的比较一。拆装方便，省时省力；传统螺栓固定，拆装困难，费工，劳动密集2。一箱多用，可用于木、铝、钢模板及任何组合；传统施工方法：用螺栓或螺纹固定，方法经常需要改变；